有两种技巧，第一是「配方拆分」，第二是「原料专供」。

先说「配方拆分」，拿可口可乐当例子说吧(只是假设，不代表实际情况。)

只需要：

1)在中国找 3 家工厂，分别生产 A 糖浆，B 糖浆以及 C 糖浆。

2)混料工厂负责将 A, B, C 三个糖浆以一定比例混合在一起，形成混合糖浆

3)罐装工厂负责加入水和二氧化碳，做成成品。

这样安全性就比「让一家工厂掌握从糖浆到成品的完整配方」高多了是不是?任何一家公司都不可能拿到完整的配方，从而无法生产出一模一样的可口可乐。

但这么搞还是不能防止混料工厂的某高管分别买通 A, B, C 三家工厂并把完整的配方搞到手啊……(虽然概率很小)

于是目前很多食品公司就通过「原料专供」来让别家无法模仿。

大概过程是这样的：

设某 A 公司产品的原料总共有 10 个，其中有 1 个核心原料，在初始研发阶段就跟 B 公司签订独家采购协议。B 公司只能专供给 A 公司这个原料。

由于 B 公司的这个原料也是自己独立研发的，在市场上找不到替代品存在。

而 A 公司也不知道 B 原料的具体配方，因此即使存在内鬼也泄露不出所有的配方。

你可能会说，那如果有一个研发本来在 A 公司，后来跳槽去了 B 公司，不还是会泄露?

简单，刚才我们只假设了 1 个核心原料，如果有 5 个核心原料，分别找不同的公司专供，那获得完整配方的难度就要高几个数量级了。

有人说，你可以做逆向工程，买来市场上的产品，气相，液相，质谱，一顿招呼，成分不被扒得清清楚楚?

如果你觉得通过这些仪器分析就能把配方成分扒清楚，估计你没做过配方研发，或者这个配方实在太简单了，没有做过任何防山寨处理。

要知道，世界三大香精公司，奇华顿，芬美意，IFF，随便挑一家出来，选一个常见品种(比如柑橘香精)，都能找到至少百来种不同型号。

每种型号的香精，都是十几、二十种香原料的组合。这些型号之间的区别，表现在仪器分析上可能没有那么显着，但风味呈现就是不一样。

香精通常添加量最多不过百分之零点几，再考虑跟食物中其他各种呈味成分的互相作用，这种复杂度，你确定你能精确还原出「你的竞争对手用的是哪家的哪支型号的香精」?

就算真还原出了具体香精型号，其他原料呢?那些专供的原料怎么处理?

要知道，有些原料甚至在田里的时候就已经是专供了。特殊品种，特殊风味的作物，专门用来生产某品牌产品。遇到这种情况怎么办?

更别说，很多产品的核心不在配方上，而在生产工艺上。比如老干妈。专门的生产工艺决定了特别的风味，以至于在市场上吃到风味相似的产品，可以直接查出工艺泄露事件……

所以，对于复杂食品配方的逆向工程理论上可行，实际难比登天。如果模仿到七成，八成像，已经是突破了。100% 还原，基本没可能。

因此配方泄露还是会造成实实在在的损失。食品企业对于配方，工艺的保密还是相当有必要的。